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动设备专栏 | 离心泵原理视频+24个维修知识问答!

动设备技术视频

连载-第12期

离心泵工作原理

离心泵有哪些易损件?

答:轴承、轴套、叶轮口环、壳体口环、动静环、密封圈、对轮胶圈等。

为什么离心泵启动时要关闭出口阀门?

答:因为离心泵流量等于零时,功率最小。这样就可以减少电机的启动电流,起到保护电机的作用。

离心泵的额定流量、扬程、功率是怎样规定的?

答:离心泵效率最高时的流量、扬程、功率、就定为离心泵的额定流量,扬程、功率。

离心泵的汽蚀会造成哪些后果?

答:

(1)产生噪音和振动;

(2)伴随流量、扬程、效率降低,甚至无法操作;

(3)叶轮壳体和叶片有麻点和蜂窝状破坏现象,甚至会造成壳体穿透;

(4) 造成泵轴空。

离心泵在正常运行中流量变化是否会产生径向力?

答:能产生径向力。因为流量的变化使叶轮周围的压力分布变得不均匀,便形成了作用在叶轮上的径向力。

离心泵径向力的存在会产生什么样的危害?

答:因为离心泵的径向力是垂直作用在泵轴上,因此泵轴会产生较大的挠度,对于旋转的轴就受到了交变载荷的力,为此经向力存在会使泵轴疲劳而破坏。

离心泵轴向力的存在会产生什么危害?

答:离心泵轴向力的存在会造成口环、平衡盘、叶轮磨损;机械密封,轴承及电机的损坏。

离心泵在设计时为消除轴向力都采取了哪些办法?

答:

(1)采用平衡孔、平衡盘、平衡管、平衡鼓;

(2)叶轮双吸;

(3) 利用止推轴承; 

(4) 利用叶轮的对称布置等。

造成离心泵不上量的主要原因是什么?

答:

(1)泵入口及入口管内有气体;

(2)介质粘度变大与设计不符;

(3)入口管线或机械密封泄漏;

(4)入口管线有堵塞现象;

(5) 泵的转数末达到额定转数;

(6) 泵反转;

(7) 口环间隙过大。

离心泵产生振动的主要原因?

答:

(1)联轴器不同心;

(2)轴弯曲度超标;

(3)轴承间隙过大或者损坏;

(4)转子不平衡;

(5) 转子和定子产生摩擦;

(6) 介质携带气体,有汽蚀现象;

(7) 泵抽空;

(8) 叶轮流道内有异物;

(9) 工艺管线安装的不合理,使泵受到外力作用。

(10)长期处于低负荷运转;

(11)附属管线振动的影响;

(12)地脚螺栓松动。

离心泵轴承过热有哪些原因?

答:

(1)滚动轴承质量差或运行中磨损;

(3)轴承箱冷却不好;

(4) 润滑油、脂量不足或过多或有杂质。

有几种原因会造成离心泵电机电流过大?

答:

(1)介质重度或粘度过大与设计不符;

(2)转子和壳体发生严重摩擦;

(3)联轴器不同心或轴承磨损。

一般安装哪几种类型的离心泵转子只需要找静平衡就可以了?

答:

(1)单级泵;

(2)直径较小的多级泵转子;

(3)转速较低的转子。

安装哪几种类型的离心泵转子必须找动平衡?

答:

(1)叶轮较多;

(2)直径较大;

(3)转速高的转子。

联轴器找正的方法有哪几种?

答:

(1)单表找正法;

(2)双表找正法;

(3)三表找正法。

分析离心泵出口压力表指针不稳或大幅度波动的原因有哪些?

答:

(1)压力表损坏指示不灵;

(2)泵抽空或流量波动;

(3)管线内有杂质或堵塞;

(4)泵振动;

(5) 管线或泵壳内有气体;

(6) 汽蚀。

离心泵抽空对机械密封有什么影响?

答:

(1)会造成机械密封大量泄漏;

(2)破坏机械密封的密封面甚至造成损坏。

离心泵轴弯曲最大允许值一般是多少?

答:

轴颈处:不大于0.02mm;

轴中部:

(1)1500转/分不大于0.08mm;

(2)3000转/分不大于0.06mm。

离心泵口环间隙一般要求多大(用分式表示)?

答:一般常温下使用的泵,当口环直径小于100mm时取直径间隙0.5mm为宜,若大于100mm时为0.5+(D—100)×0.002(D为直径),高温时加0.1mm。

离心泵口环间隙过大或过小会产生什么后果?

答:

(1)口环间隙过大,泵不上量效率降低;

(2)口环间隙过小,会产生摩擦甚至导致抱轴。

离心泵检修完进行试车前必须做哪些工作?

答:

(1)查阅检修工作票;

(2)进行盘车;

(3)打开入口阀,高压泵略打开出口阀;

(4)打开放空阀;

(5)启动泵并注意旋转方向;

(6)检查运行情况符合要求后可投入使用。

离心泵用滚动轴承允许工作温度是多少?

答:小于70℃。

答:小于60℃。

离心泵盘车的目的是什么?

答:主要为避免轴因自重发生弯曲变形。