多级泵

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多级泵周边

常用泵的优缺点

1-齿轮泵

齿轮泵

齿轮泵

优点:结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载、维护方便、工作可靠。

缺点:径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低,零件的互换性差,磨损后不易修复,不能做变量泵用。

2-离心泵

离心泵

性能特点:

  • 高效节能:泵有高效的水力形线,工作效率高。

  • 安装、维修方便:立式管道式结构,泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向,安装维修极为方便。

  • 运行平稳,安全可靠:电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高,运行平稳,安全可靠。

  • 不锈钢轴套:轴的机封位置是相对易被锈蚀之处,直联式泵轴一旦被锈蚀,易造成机械密封失效。采用镶配不锈钢轴套,避免锈蚀发生,提高了轴寿命,降低了运行维护成本。

  • 轴承:泵所配电机中下轴伸端轴承采用封闭式轴承,正常使用时,免电机轴承的维护保养。

  • 机封:机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构,将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封,在清水介质时提高了密封效果。

3-多级离心泵

工作原理:多级离心泵与单级泵相比,其区别在于多级泵有两个以上的叶轮,能分段地多级次地吸水和压水,从而将水扬到很高的位置,扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。

多级离心泵

性能特点:多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水。相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵,可亦泵送较大的流量。多级离心泵效率较高,能够满足高扬程、高流量工况的需要,在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。

4-螺杆泵

螺杆泵

螺杆泵

螺杆泵

螺杆泵的优点:

  • 压力和流量范围宽阔。

  • 运送液体的种类和粘度范围宽广,选矿厂可用于输送捕收剂、絮凝剂等;

  • 因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;

  • 吸入性能好,具有自吸能力;

  • 流量均匀连续,振动小,噪音低;

  • 与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;

  • 结构坚实,安装保养容易。

螺杆泵的缺点:螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。

5-往复泵

往复泵

往复泵

往复泵的优点:

  • 可获得很高的排压,且流量与压力无关,吸入性能好,效率较高,其中蒸汽往复泵可达80%~95%;

  • 原则上可输送任何介质,几乎不受介质的物理或化学性质的限制;

  • 泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。

往复泵的缺点:流量不是很稳定。同流量下比离心泵庞大;机构复杂;资金用量大;不易维修等。

6-双动往复泵

双动往复泵

7-活塞泵

活塞泵

活塞泵的性能特点:

  • 活塞泵适用于高压、小流量的场合,特别是流量小于100m3/h,排出压力大于9.8兆帕时,更显示出它较高的效率和良好的运行性能。

  • 吸入性能好,能抽吸各种不同介质、不同粘度的液体,可用于油田、煤层注水、注油、采油。若过流部件为不锈钢时,可输送腐蚀性液体。另外根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等。

8-轴流管道泵

轴流管道泵

轴流管道泵的性能特点:

  • 管道泵结构紧凑,机泵一体化,体积小,其立式结构具有安装占地面积小,运行平稳,安装无需调整。

  • 泵进出口设计成规格相同法兰,且位于同一中心在线,可象阀门一样直接安装在管路上,且中心低,便于管道布置,安装方便。

  • 泵与电机同轴,轴向尺寸短,使泵运行更加平稳,噪音低。

  • 取消传统轴封方式,避免了输送介质的外泄,因此具有完全无泄漏的显著特点。

9-自吸泵

工作原理:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。

自吸泵

自吸泵的性能特点:

自吸泵属自吸式离心泵,具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。

管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

10-水环式真空泵

工作原理:水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时,将水甩至泵壳形成一个水环,环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心,右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大,从而形成真空,使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部,由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强,于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。

水环式真空泵

水环式真空泵

水环式真空泵的优点:

  • 结构简单,制造精度要求不高,容易加工。

  • 结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。

  • 压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程温度变化很小。

  • 由于泵腔内没有金属磨擦表面,无须对泵内进行润滑,而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。

  • 吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。

水环式真空泵的缺点:

  • 效率低,一般在30%左右,较好的可达50%。

  • 真空度低,这不仅是因为受到结构上的限制,更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液,极限压强只能达到2000~4000Pa。用油作工作液,可达130Pa。

总之,由于水环泵中气体压缩是等温的,故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面,故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点,尽管它效率低,仍然得到了广泛的应用。

11-罗茨真空泵

工作原理:罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。

罗茨真空泵

罗茨泵具有以下特点:

  • 在较宽的压强范围内有较大的抽速;

  • 起动快,能立即工作;

  • 对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感;

  • 转子不必润滑,泵腔内无油;

  • 振动小,转子动平衡条件较好,没有排气阀;

  • 驱动功率小,机械摩擦损失小;

  • 结构紧凑,占地面积小;

  • 运转维护费用低。